二十载深耕牵引技术，日立能源驱动轨道交通绿色未来

8月21日，日立能源在山西大同举办轨道交通牵引变压器与解决方案客户日活动。作为公司牵引变压器业务的重要里程碑，此次活动集中展示了其二十年来的技术成果与实践经验。

来自业界的百余位客户、合作伙伴及行业专家齐聚一堂，共同探讨轨道交通行业前沿趋势，以及绿色、高效、可靠电力设备在推动交通运输行业高质量发展中的重要作用。

2006年，日立能源携手中车大同电力机车有限公司，共同成立大同日立能源牵引变压器有限公司（以下简称“大同日立能源”），专注于牵引变压器和电抗器的设计、制造和检修服务。作为轨道交通的关键电力设备，牵引变压器承担着电能转换与分配的重要作用，是保障列车安全、稳定、高效运行的核心部件，也是实现轨道交通电气化的重要基础。

二十年来，大同日立能源持续深耕中国市场，不断强化本地创新能力。从干线铁路到城际市域铁路，再到高寒、高海拔等复杂运行场景，大同日立能源牵引变压器凭借大容量、轻量化和高可靠性等特点，广泛应用于各类轨道交通项目。与此同时，该基地逐步拓展国际市场，产品出口至马来西亚、澳大利亚等多个国家。目前，大同日立能源已累计向中国及全球客户交付近万台牵引变压器。

随着中国轨道交通加快向绿色低碳方向转型，对高能效、环保型电力装备提出了更高要求。大同日立能源积极拓展牵引变压器产品组合，加快绿色解决方案和技术的本地化部署。例如，针对中国市场需求，公司推出的Effilight®轻量化牵引变压器较传统方案减重约8%，同时大幅降低用油量，进一步提升了能效和环保性能。该技术已应用于包括全国首条双流制市域（郊）铁路重庆江跳线在内的多个城际轨道交通项目。

本次活动还展示了新近引入的RESIBLOC®干式牵引变压器和密闭式自然风冷牵引变压器等先进技术。其中，前者采用无油设计，可大幅降低火灾风险和漏油带来的环境影响；后者则凭借天然风冷设计，无需额外配置冷却风机，进而有效降低运行能耗，更好满足行业用户对节能性的更高要求。

为提升运营效率和市场响应能力，大同日立能源加快推进智能制造转型，着力打造精益化、自动化、数字化的变压器制造基地。通过引入智能化流水线，打造智能立体库和自动化物流系统，公司实现了生产流程优化和物料智能调度，推动传统生产模式向智能化、一体化升级。该项目一期工程预计将于8月底投运，届时整体产能将实现显著提升。