Multiple Repair & Maintenance Trades Specializations Experienced Para-Professional (S25)

1. 设备日常维护与保养
定期检查：按照计划对生产设备（如绕线机、装配架、剪切线等）进行巡检，确保设备处于良好状态。
预防性维护：执行润滑、清洁、紧固等保养工作，减少设备故障率。
更换易损件：及时更换磨损的零部件（如皮带、轴承、刀具等），避免突发故障。

2. 故障诊断与维修
应急处理：对突发设备故障进行快速响应，分析原因并修复，确保生产线尽快恢复。
技术排查：使用诊断工具（如PLC程序、传感器检测等）定位电气、机械或液压系统问题。
记录与报告：详细记录故障现象、原因和解决方案，形成维修档案供后续参考。

3. 设备优化与改进
性能提升：参与设备改造或升级，提高效率或降低能耗（如改进设备机械结构、优化机器人程序、调整参数）。
协同改进：与生产、工艺部门合作，解决设备导致的瓶颈问题。

4. 安全管理
安全合规：确保设备符合安全标准（如急停装置、防护罩完好），预防工伤事故。同时能遵守公司安全规定，合理使用PPE。

5. 备件与成本管理
库存管理：跟踪备件消耗，及时向设备工程师提出采购需求，参与维修成本控制。
外协协调：联系供应商或第三方服务商处理专业维修（如精密仪器校准）。

所需技能
机械/电气知识：熟悉机械、液压、气动、PLC控制系统等。
动手能力：熟练使用各类维修工具。
问题解决：逻辑性强，能快速分析复杂故障。
团队协作：与生产班组、设备工程师紧密配合。

工作特点
加班可能：需适应生产班次（如周末排班、入厂参与紧急抢修）。
压力场景：故障停机时需高效处理，减少停产损失。

 人员背景

学历要求：大专及以上，偏机械背景

工作经验：无要求（可以是刚毕业的年轻人）

1. 设备日常维护与保养
定期检查：按照计划对生产设备（如绕线机、装配架、剪切线等）进行巡检，确保设备处于良好状态。
预防性维护：执行润滑、清洁、紧固等保养工作，减少设备故障率。
更换易损件：及时更换磨损的零部件（如皮带、轴承、刀具等），避免突发故障。

2. 故障诊断与维修
应急处理：对突发设备故障进行快速响应，分析原因并修复，确保生产线尽快恢复。
技术排查：使用诊断工具（如PLC程序、传感器检测等）定位电气、机械或液压系统问题。
记录与报告：详细记录故障现象、原因和解决方案，形成维修档案供后续参考。

3. 设备优化与改进
性能提升：参与设备改造或升级，提高效率或降低能耗（如改进设备机械结构、优化机器人程序、调整参数）。
协同改进：与生产、工艺部门合作，解决设备导致的瓶颈问题。

4. 安全管理
安全合规：确保设备符合安全标准（如急停装置、防护罩完好），预防工伤事故。同时能遵守公司安全规定，合理使用PPE。

5. 备件与成本管理
库存管理：跟踪备件消耗，及时向设备工程师提出采购需求，参与维修成本控制。
外协协调：联系供应商或第三方服务商处理专业维修（如精密仪器校准）。

所需技能
机械/电气知识：熟悉机械、液压、气动、PLC控制系统等。
动手能力：熟练使用各类维修工具。
问题解决：逻辑性强，能快速分析复杂故障。
团队协作：与生产班组、设备工程师紧密配合。

工作特点
加班可能：需适应生产班次（如周末排班、入厂参与紧急抢修）。
压力场景：故障停机时需高效处理，减少停产损失。

 人员背景

学历要求：大专及以上，偏机械背景

工作经验：无要求（可以是刚毕业的年轻人）