Servicios y pruebas de ingeniería

Nos especializamos en el diseño de componentes de aislamiento eléctrico de alta tensión y alta calidad, hechos de laminados y compuestos de fibras, combinando varios materiales con diferentes características.

Nuestra experiencia principal radica en el desarrollo, diseño, reingeniería y fabricación de tecnologías. Otras áreas de experiencia incluyen:

• Competencia del material para el comportamiento térmico, mecánico y eléctrico de polímeros, laminados y materiales compuestos reforzados con fibra
• Pruebas (propiedades térmicas, mecánicas y eléctricas)
• Tecnologías de proceso
• Consultoría sobre diseño, materiales y tecnologías de procesamiento
• Mediciones 3-D
• Cálculo (p. ej., FEM)
   

Métodos de prueba disponibles para la generación de certificados a pedido:

• Análisis térmicos de la temperatura de transición vítrea (IEC 61006) y expansión térmica (ISO 11359-2)
  • DSC (Hitachi High-Tech - NEXTA DSC600 con muestreador automático e intraenfriador)
  • TMA (Hitachi High-Tech - TMA7100 con intracooler)
• Pruebas mecánicas de hasta 100 kN (p. ej., tracción (ISO 527), doblado (ISO 178), compresión (ISO 604), cizallamiento (ISO 14126), desprendimiento) también a temperaturas elevadas de hasta 200 °C
• Pruebas eléctricas (resistencia a HV, avería eléctrica (IEC 60243-1), índice de seguimiento comparativo CTI (IEC 60112))
• Propiedades físicas (p. ej., contenido de vidrio (ISO 1172), captación de agua (ISO 62), densidad (ISO 1183), hermeticidad, ángulo de contacto/energía superficial)
• Pruebas a largo plazo, p. ej., después del envejecimiento del material (p. ej., 30 días a 180 °C)
• Conformidad dimensional

Aplicaciones

• Componentes de aislamiento eléctrico de todas las formas y tamaños; p. ej., para disyuntores de alta tensión, tableros de distribución, transformadores y conversiones de energía y, pero también ferrocarriles y aeroespaciales
• Componentes laminados para aplicaciones industriales en lotes pequeños y medianos para los cuales la fabricación automatizada utilizando sistemas de moldeo por inyección no es una solución adecuada
• Refabricación de elementos críticos de aislamiento en caso de que ya no estén disponibles en el Mercado
• Evaluación de muestras, prototipos y partes complejas

¿Por qué Hitachi Energy?

• Primera opción para piezas de reparación y mantenimiento hechas de compuestos reforzados con fibra
• Tiempos de entrega cortos con entrega rápida mientras mecanizamos piezas de muestra en nuestra propia fábrica
• Disponibilidad de una amplia gama de materias primas
• La mayor precisión para un ensamblaje preciso y fácil de las piezas
• Materiales de aislamiento sin deformaciones con propiedades eléctricas, dieléctricas, resistentes al rastreo y térmicas superiores, inodoros y altamente resistentes a solventes
• La proximidad al centro de investigación y a las universidades de Hitachi Energy garantiza el acceso a la última tecnología y material
• Toda la secuencia de fabricación para ensamblajes, desde la adquisición de materias primas para la construcción de plantillas y accesorios hasta la fabricación, el ensamblaje y la logística

Las tecnologías de fabricación que tenemos son:
 

• Varias máquinas CNC (hasta 5 ejes)
• Varias prensas para la fabricación de placas y perfiles moldeados
• Varias prensas para moldeo por compresión
• Devanado de filamentos (diámetro de hasta 0,76 m, ancho de hasta 2 m)
• Equipo de infusión al vacío/RTM
• Sierras y máquinas trituradoras
• Equipo de unión adhesiva
• Equipo de recubrimiento